Typy połączeń i trendy

Przy wyborze typu sprzęgła należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:

(1) Wielkość i charakter niezbędnego momentu obrotowego przekładni, wymagania dotyczące buforowania, funkcji redukcji drgań oraz możliwość wystąpienia rezonansu.

(2) Względne przemieszczenie dwóch osi jest spowodowane błędami produkcyjnymi i montażowymi, obciążeniem wału i odkształceniem związanym z rozszerzalnością cieplną oraz względnym ruchem pomiędzy elementami. (3) Zastosowany współczynnik kształtu i metoda instalacji w celu ułatwienia montażu, regulacji i konserwacji niezbędnej przestrzeni roboczej.

W przypadku dużych sprzęgieł powinna istnieć możliwość montażu wału bez ruchu osiowego. Branża sprzęgieł zaprezentuje następujące trendy: Po pierwsze, zostaną opracowane sprzęgła bardzo duże, ultra-precyzyjne i o długiej żywotności. Po drugie, istnieje różnorodność materiałów, różnorodność kolorów, wielo-warstwowa, wielo-wnęka, opracowane zostaną różnorodne metody formowania, zintegrowane połączenie. Po trzecie, czy stal jest używana do rafinacji sprzęgła, aby zapewnić stabilność wydajności surowca, takie sprzęgło stanie się głównymi produktami na rynku. Po czwarte, wspólne projektowanie osi, przetwarzanie i różne zarządzanie będą miały cyfrowy,-informacyjny kierunek rozwoju. Po piąte, w dalszym ciągu promowane i stosowane będzie szybkie-szybkie,{10}}precyzyjne i inteligentne, różnorodne urządzenia do przetwarzania sprzęgania. Po szóste, ze względu na nowe materiały w branży sprzęgieł, które będą promować zastosowanie,-wysoka wydajność, aby sprostać specjalnemu celowi sprzęgania, będzie nadal się rozwijać i będą produkowane specjalne, przeznaczone do zaawansowanych metod przetwarzania. Po siódme, dalszy rozwój będzie polegał na inżynierii odwrotnej, inżynierii równoległej, przetwarzaniu kompozytów, a nawet technologii wirtualnej. Po ósme, czy stopień standaryzacji sprzęgania będzie się nadal poprawiał? Wraz z szybkim rozwojem nowoczesnego przemysłu metalurgicznego zastosowanie sprzęgieł w przedsiębiorstwach metalurgicznych postawiło wysokie wymagania. Musi nie tylko spełniać wymagania producenta dotyczące dużej-szybkości,-wytrzymałości i wysokiej{18}}precyzji, ale także spełniać wymagania dotyczące płynnej pracy, wysokiej wydajności przekładni, długiej żywotności i prostej konserwacji.